1標(biāo)線(xiàn)涂料的種類(lèi) 
   

    2按涂料國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)的項(xiàng)目 
   

    2.1檢測(cè)環(huán)境的溫濕度 
    標(biāo)線(xiàn)涂料的試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)環(huán)境的溫濕度按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9278《涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度》的規(guī)定:標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件溫度(23±2)℃;相對(duì)濕度50%±5%。 
   

    2.2涂料在容器中的狀態(tài)
    標(biāo)線(xiàn)涂料的常溫溶劑類(lèi)、雙組分類(lèi)、水性類(lèi)（熱熔類(lèi)除外）在容器內(nèi)的狀態(tài)按GB/T3186《涂料產(chǎn)品的取樣》的規(guī)定：涂料應(yīng)無(wú)結(jié)塊、結(jié)皮現(xiàn)象，易于攪勻。 
   

    2.3黏度
    黏度影響標(biāo)線(xiàn)涂料的施工性能和涂層的性能，須調(diào)節(jié)至合適的黏度。
    (1）常溫溶劑類(lèi)按GB/T1723《涂料黏度測(cè)定法（涂—4黏度計(jì)法）》測(cè)定。JT/T280-2004《路面標(biāo)線(xiàn)涂料》規(guī)定（以下簡(jiǎn)稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定）黏度的范圍為≥100s。
    (2）常溫溶劑反光型及水性類(lèi)標(biāo)線(xiàn)涂料按GB/T9269《建筑涂料黏度的測(cè)定斯托默黏度計(jì)法》測(cè)定。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定黏度的范圍分別為：常溫溶劑反光型的黏度80～120(KU值);水性普通型的黏度≥70)KU值);水性反光型的黏度80～120(KU值)。 
   

    2.4固體含量
    常溫溶劑型、水性類(lèi)（熱熔類(lèi)和雙組分類(lèi)除外）的固體含量按GB/T1725《涂料固體含量測(cè)定法》測(cè)定。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：溶劑普通型固體含量≥60%；溶劑反光型固體含量≥65%;水性普通型固體含量≥70%；水性反光型固體含量≥75%。 
   

    2.5密度
    標(biāo)線(xiàn)涂料的常溫溶劑類(lèi)、雙組分類(lèi)、水性類(lèi)(熱熔類(lèi)除外)的密度按GB/T6750《色漆和清漆密度的測(cè)定》測(cè)定。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：常溫溶劑普通型的密度應(yīng)≥1.2g/cm3；常溫溶劑反光型的密度應(yīng)≥1.3g/cm3；雙組分普通型、反光型、突起型的密度應(yīng)為1.5～2.0g/cm3；水性普通型的密度應(yīng)≥1.4g/cm3；水性反光型的密度應(yīng)≥1.6g/cm3。 
   

    2.6軟化點(diǎn)
    熱熔類(lèi)標(biāo)線(xiàn)涂料是由熱塑性樹(shù)脂配以顏料、填料和助劑等混合而成，呈粉粒狀。施工時(shí),涂料以180～220℃的高溫液態(tài)流鋪于路面,這種涂料的使用性能及施工性能與溫度有很大的關(guān)系，標(biāo)準(zhǔn)采用了軟化點(diǎn)作為涂料質(zhì)量控制的指標(biāo)之一。軟化點(diǎn)的測(cè)定按GB/T9284《色漆和清漆用漆基軟化點(diǎn)測(cè)定法環(huán)球法》進(jìn)行測(cè)定。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:熱熔普通型及熱熔反光型的軟化點(diǎn)96～125℃；熱熔突起型的軟化點(diǎn)≥100℃。 
   

    2.7附著力
    溶劑類(lèi)、雙組分普通型、水性普通型標(biāo)線(xiàn)涂料（熱熔類(lèi)、雙組分反光型、雙組分突起型、水性反光型除外）的附著力按GB/T1720《漆膜附著力測(cè)定法》測(cè)定。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：溶劑型≤4級(jí)；雙組分普通型≤4級(jí)；水性普通型≤5級(jí)。 
   

    2.8柔韌性
    溶劑類(lèi)的普通型和反光型、雙組分普通型的柔韌性按GB/T1731《涂膜柔韌性測(cè)定法》測(cè)定。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：溶劑類(lèi)普通型和反光型的柔韌性以及雙組分普通型的柔韌性均為5mm。 
   

    2.9耐水性
    標(biāo)線(xiàn)涂料的耐水性按GB/T1733《涂膜耐水性測(cè)定法》測(cè)定。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：在水中浸泡24h應(yīng)無(wú)異�，F(xiàn)象。 
   

    2.10耐堿性
    標(biāo)線(xiàn)涂料的耐堿性按GB/T9265《建筑涂料涂層耐堿性的測(cè)定》測(cè)定。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：在氫氧化鈣飽和溶液中浸泡24h應(yīng)無(wú)異�，F(xiàn)象。 
   

    2.11耐磨性
    耐磨性的測(cè)定按GB/T1768《漆膜耐磨性測(cè)定法》。需要強(qiáng)調(diào)的是，試驗(yàn)條件特定為100號(hào)砂輪，荷載1000g，旋轉(zhuǎn)200轉(zhuǎn)后測(cè)失重。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：溶劑類(lèi)、雙組分類(lèi)、水性類(lèi)的磨損失重應(yīng)≤40mg；熱熔類(lèi)的磨損失重應(yīng)≤80mg。 
   

    2.12人工加速耐候性
    熱熔類(lèi)和雙組分類(lèi)標(biāo)線(xiàn)涂料的人工加速耐候性試驗(yàn)依據(jù)的是GB/T16422.1《塑料實(shí)驗(yàn)室光源曝露試驗(yàn)》。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：經(jīng)人工加速耐候性試驗(yàn)后涂層不產(chǎn)生龜裂、剝落；允許輕微粉化和變色，但色品坐標(biāo)應(yīng)在圖1規(guī)定的框內(nèi)，亮度因數(shù)變化范圍應(yīng)不大于原樣的20%。 
   

    2.13色度性能
    標(biāo)線(xiàn)涂料的顏色主要是白色和黃色，其色度性能按GB2893《安全色》檢測(cè)，所用的儀器是D65標(biāo)準(zhǔn)光源照明，觀(guān)察條件為45°/0°的色彩色差計(jì)，檢測(cè)的果用色品坐標(biāo)和亮度因數(shù)表示。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：所測(cè)的色品坐標(biāo)（X，Y）值應(yīng)落在圖1中的框內(nèi)，普通型的應(yīng)落在實(shí)線(xiàn)框內(nèi)，反光型應(yīng)落在虛線(xiàn)框內(nèi)，其中白色的虛線(xiàn)和實(shí)線(xiàn)框重疊。
    標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：普通型白色涂料的亮度因數(shù)≥0.75;反光型白色涂料的亮度因數(shù)≥0.35；普通型黃色涂料的亮度因數(shù)≥0.45；反光型黃色涂料的亮度因數(shù)≥0.27。 
   

    3標(biāo)線(xiàn)涂料特定的檢測(cè)項(xiàng)目 
   

    3.1不粘胎干燥時(shí)間
    為了使標(biāo)線(xiàn)施工后能盡快開(kāi)放交通，要求涂層能快速干燥。 
    標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測(cè)試方法是：在水泥石棉板（200mm×150mm×50mm）上涂布厚300μm的涂層，立即計(jì)時(shí)，溶劑類(lèi)普通型涂料10min（溶劑類(lèi)反光型涂料5min）后開(kāi)始使用不粘胎時(shí)間測(cè)定儀在涂層上滾動(dòng)，檢查滾輪上有沒(méi)有粘附涂料，有涂料就用溶劑擦除。以后每30s測(cè)1次，直到滾輪不粘附涂料為止，記錄不粘胎時(shí)間。 
   

    3.2抗壓強(qiáng)度
    0.7～2.5mm厚的熱熔型標(biāo)線(xiàn)涂層要承受各種車(chē)輛頻繁的輾壓以及夏季高溫的考驗(yàn)，須有足夠的抗壓強(qiáng)度防止變形和開(kāi)裂。規(guī)定的測(cè)試方法是：澆制20mm×20mm×20mm涂料抗壓試塊3塊，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)溫度下放置24h后作抗壓實(shí)驗(yàn)，電子材料試驗(yàn)機(jī)的精度不低于0.5級(jí)，預(yù)負(fù)荷為10N，加載速度為30mm/min。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：熱熔普通型和反光型的抗壓強(qiáng)度應(yīng)≥12MPa；熱熔突起型在(23±1)℃時(shí)應(yīng)≥12MPa；在(50±2)℃時(shí)應(yīng)≥2MPa。 
   

    3.3玻璃珠含量 
    熱熔反光型標(biāo)線(xiàn)涂料內(nèi)應(yīng)含有18%～25%的玻璃珠，以確保劃設(shè)的標(biāo)線(xiàn)能夠持續(xù)反光。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定測(cè)定熱熔反光型涂料中的玻璃珠含量的方法是：用醋酸乙酯與二甲苯混合溶劑去除涂料中的有機(jī)部分（如樹(shù)脂），然后用稀鹽酸去除涂料中的無(wú)機(jī)部分（如填料、顏料等），直到玻璃珠完全分離出來(lái)，洗凈、烘干、稱(chēng)重、計(jì)算含量。3.4低溫抗裂性由于熱熔類(lèi)涂料施工的標(biāo)線(xiàn)涂層較厚(0.7～２.5mm),在低溫條件下容易開(kāi)裂，需要做低溫抗裂性檢測(cè)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：試樣在-10℃下保持4h，然后在室溫下放置4h，以此為一個(gè)循環(huán)，連續(xù)做3個(gè)循環(huán)后應(yīng)無(wú)裂紋。 
   

    3.5加熱穩(wěn)定性
    熱熔類(lèi)涂料在施工時(shí)需要加熱至180～220℃，若涂料中的樹(shù)脂耐高溫差，就會(huì)分解，在長(zhǎng)時(shí)期的高溫下變色，從而影響涂料的色度性能及其它性能。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：涂料在200～220℃攪拌情況下保持4h后，應(yīng)無(wú)明顯泛黃、焦化和結(jié)塊現(xiàn)象。 
   

    3.6凍融穩(wěn)定性
    凍融穩(wěn)定性是檢測(cè)水性類(lèi)標(biāo)線(xiàn)涂料在低于0℃的環(huán)境條件下的儲(chǔ)存穩(wěn)定性。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：試樣在(-5±2)℃的加蓋鐵筒內(nèi)保持18h，然后立即在(23±2)℃條件下放置6h，以此為一個(gè)循環(huán)，連續(xù)做3個(gè)循環(huán)后應(yīng)無(wú)結(jié)塊、結(jié)皮現(xiàn)象，易于攪勻。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：所測(cè)的色品坐標(biāo)（X，Y）值應(yīng)落在圖1中的框內(nèi)，普通型的應(yīng)落在實(shí)線(xiàn)框內(nèi)，反光型應(yīng)落在虛線(xiàn)框內(nèi)，其中白色的虛線(xiàn)和實(shí)線(xiàn)框重疊。 
    標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：普通型白色涂料的亮度因數(shù)≥0.75;反光型白色涂料的亮度因數(shù)≥0.35；普通型黃色涂料的亮度因數(shù)≥0.45；反光型黃色涂料的亮度因數(shù)≥0.27。